پاؤچ حجرې څه شی دی؟

پاؤچ حجرې د لیتیم-آیون بیټرۍ دي چې د سخت فلزي کڅوړو پرځای په انعطاف وړ المونیم-لامینټ فلم کې پوښل شوي. دا نرمه-پیک ډیزاین دوی د سلنډر یا پریزماتیک حجرو په پرتله 20-40٪ روښانه کوي پداسې حال کې چې د بسته بندۍ موثریت 90-95٪ ترلاسه کوي، چې د بیټرۍ په شکلونو کې ترټولو لوړ دی.

د کڅوړې حجرې جوړښت د څو پرت محافظتي فلم په دننه کې مهر شوي پرت لرونکي الیکټروډونه لري. په خیټه کې عموما درې جلا پرتونه شامل دي: یو بهرنی نایلان پرت چې میخانیکي ځواک چمتو کوي، د منځني المونیم ورق پرت چې رطوبت او اکسیجن بندوي، او یو داخلي پولی پروپیلین پرت چې د تودوخې سیل کولو توان لري. دا لامینټ ډیزاین د دودیز فولادو یا المونیم کڅوړو څخه د پام وړ کم وزن لري پداسې حال کې چې د داخلي برخو لپاره کافي محافظت ساتي.

داخلي برخې د معیاري لیتیم- آیون بیټرۍ جوړښت تعقیبوي. کیتوډ معمولا د لیتیم فلزي اکسایډونه کاروي لکه LiCoO2، NMC، یا LiFePO4، پداسې حال کې چې انود ګرافیت یا سیلیکون-کاربن مرکبات کاروي. د پولی ایتلین یا پولی پروپیلین څخه جوړ شوی سوری جلا کونکی الیکټروډونه جلا ساتي پداسې حال کې چې لیتیم آئنونو ته اجازه ورکوي چې د مایع یا جیل الیکټرولایټ له لارې د چارج او خارج کیدو دورې په جریان کې تیریږي.

د تولید په پروسه کې د جلا کونکو سره د الیکټروډ شیټونو سټک کول یا باد کول شامل دي، بیا یې د المونیم{0}} لامینټ کڅوړه کې تړل کیږي. اوسني راټولونکو ته ویلډ شوي ټبونه د سیل شوي څنډو څخه غزیږي ، بریښنایی اړیکې چمتو کوي. د سلنډر حجرو په خلاف چې د خوندیتوب وینټونو سره، پاؤچ حجرې د داخلي فشار جوړونې اداره کولو لپاره د سیم سیلونو باندې تکیه کوي.

Pouch Cells

پاؤچ حجرې د حجرو په کچه د 150-250 Wh/kg تر منځ د انرژي کثافت وړاندې کوي، د سلنډر حجرو سره د پرتلې وړ او د ډیری پریزمټیک ډیزاینونو څخه ډیر. وروستي پرمختګونو د لابراتوار پروټوټایپونه د 600 Wh/kg څخه په ځانګړي لیتیم فلزي تشکیلاتو کې فشار راوړي، که څه هم سوداګریز محصولات عموما د 200-300 Wh/kg حد کې پاتې کیږي.

د انعطاف وړ کڅوړه مستقیم د انرژي موثریت کې مرسته کوي. د درنو فلزي احاطو په له منځه وړلو سره، د ټول وزن زیات برخه د فعالو موادو څخه جوړه ده چې انرژي ذخیره کوي. مطالعې ښیې چې د کڅوړې حجرې د سلنډر حجرو لپاره د 70-85٪ په پرتله 90-95٪ د بسته بندۍ موثریت ترلاسه کوي ، پدې معنی چې د ځای لویه برخه د ساختماني برخو پرځای الیکټروډ مواد لري.

د سایکل ژوند فعالیت د کیمیا او عملیاتي شرایطو پراساس توپیر لري. د NMC کیتوډونو په کارولو سره معیاري کڅوړې حجرې معمولا د خارج کیدو 80٪ ژوروالي کې 800-1,200 دورې وړاندې کوي. د LiFePO4 پاؤچ ډولونه دا له 2,000 څخه ډیر دورونو ته غزوي. په هرصورت، پاؤچ حجرې عموما د مساوي سلنډر حجرو په پرتله د میخانیکي فشار او پړسوب لپاره د ډیر حساسیت له امله یو څه لنډ دوره ژوند ښیي.

د تودوخې مدیریت د کڅوړو حجرو لپاره دواړه ګټې او ننګونې وړاندې کوي. د لويې سطحې-ساحه-تر-د حجم تناسب د تودوخې مؤثره ضایع کول کله چې حجرې د فلیټ سطحو څخه یخ شي. ازموینې ښودلې چې د څنډې یخولو سیسټمونه په مؤثره توګه د نورمال عملیاتو او ګړندي چارج سناریو په جریان کې د تودوخې اداره کوي.

د تودوخې تیښته چلند د سخت حجرو فارمیټونو څخه توپیر لري. څیړنې د ګړندۍ کچې کالوریمیټري په کارولو سره وموندله چې د تیلو حجرې د تودوخې د 135-170 درجې ترمینځ تودوخې ته ننوځي ، د جلا کونکي خټکي نقطو او چارج حالت پورې اړه لري. کله چې ناکامي رامنځ ته شي، انعطاف وړ کڅوړه معمولا د بندونو سلنډر حجرو په څیر د تاوتریخوالی سره د چاودیدو پرځای د سیندونو په اوږدو کې پړسیږي او ټوټه کیږي.

د خوندیتوب تقویه شوي پرتونو د تودوخې ثبات د پام وړ ښه کړی. د اغیزو په ازموینو کې چې د 19 حجرو پرتله کول، 17 واحدونه د خوندیتوب- تقویه شوي پرتونو سره پاتې دي پداسې حال کې چې 12 پاک پاچ حجرې ناکامه شوې. د ناوړه ګټه اخیستنې په شرایطو کې د تودوخې د زیاتوالي کچه 25-40٪ ورو وه د خوندي خوندیتوب ځانګړتیاو سره، د حرارتي مدیریت سیسټمونو لپاره اضافي غبرګون وخت چمتو کوي.

پړسوب یوه دوامداره ننګونه ده. د چارج په جریان کې د ګاز تولید-د خارج کیدو دوره د تدریجي پراخیدو لامل کیږي، په 500 دورو کې د 8-10٪ وده سره نورمال ګڼل کیږي. د بیټرۍ بسته ډیزاین باید د کمپریشن سیسټمونو یا د فاصلو سمونونو له لارې دا توسیع ځای په ځای کړي. ډیر پړسوب کولی شي کورونه مات کړي یا نږدې برخې ته زیان ورسوي که چیرې په سمه توګه اداره نشي.

کله چې د سلنډر حجرو سره پرتله کیږي، پاؤچ حجرې جلا سوداګریز وړاندیزونه وړاندې کوي. سلنډر شکلونه د سخت فلزي کڅوړو له لارې غوره میخانیکي ثبات چمتو کوي او د بالغ ، خورا اتومات تولید څخه ګټه پورته کوي. په موټرو کې د ټیسلا د سلنډر حجرو دوامداره کارول د دوی توزیع او اعتبار ښیې. په هرصورت، سلنډر حجرې د خپل ګردي شکل له امله د یو بل سره بسته کولو په وخت کې تشې پریږدي، د ټول پیک- کچه د انرژي کثافت کموي.

Prismatic حجرې د سلنډر او پاؤچ شکلونو تر مینځ منځنۍ ځمکه نیسي. د دوی مستطیل المونیم یا د فولادو کڅوړې د پاؤچ فلمونو په پرتله ډیر محافظت چمتو کوي پداسې حال کې چې د سلنډر حجرو په پرتله د ځای غوره کارول ترلاسه کوي. د پریزماتیک حجرو لپاره د تولید لګښتونه معمولا د نورو دوه شکلونو تر مینځ راټیټیږي، که څه هم معیاري کول په تولید کونکو کې محدود پاتې دي.

د موټرو صنعت د ویشلو غوره توبونه ښیې. جنرال موټرو د خپل الټیم پلیټ فارم لپاره د تیلو حجرو ته ژمن دی، د تولید سرعت او د ریسایکل کولو ګټې په ګوته کوي. برعکس، ټیسلا په ښکاره توګه د تودوخې تیښتې اندیښنو له امله د لوړ- پروفایل یادولو وروسته د پاؤچ حجرو څخه مخنیوی کوي. Hyundai، Ford، او Nissan Leaf په بریالیتوب سره د پاؤچ-د سیل بیټرۍ کڅوړې ځای په ځای کړي، پداسې حال کې چې BMW او نور د سلنډر شکلونو په لور روان دي.

د لګښت په پام کې نیولو سره په ځانګړو سناریوګانو کې د کڅوړو حجرو سره مرسته کوي. ساده کیسینګ جوړښت لږ موادو ته اړتیا لري او کولی شي د بیا تنظیم کولو پرته د دودیز اندازې سره تطابق وکړي. په هرصورت، د بهرني ساختماني مالتړ اړتیا او د بیټرۍ خورا پیچلي مدیریت سیسټمونه کولی شي ابتدايي سپما ترسره کړي. الفد لیتیم آئن بیټرۍ کڅوړهد کڅوړو حجرو کارول د احتیاط ماډل ډیزاین ته اړتیا لري ترڅو حجرې په سمه توګه محدود او یخ کړي.

بریښنایی وسایط د غوښتنلیک لوی ساحه استازیتوب کوي، په ځانګړې توګه په ماډلونو کې چې حد او داخلي ځای ته لومړیتوب ورکوي. پاؤچ سیلونه جوړونکو ته دا توان ورکوي چې په فرش کې نصب شوي بسته بندۍ کې د بیټرۍ ظرفیت اعظمي کړي. د انعطاف وړ بڼې فکتور ډیزاینرانو ته اجازه ورکوي چې غیر منظم ځایونه ډک کړي او د الټرا- پتلی بیټرۍ ترتیبونه رامینځته کړي. ډیری جوړونکو د تیلو پر بنسټ د کڅوړو په کارولو سره له 300 میلونو څخه ډیر واټن ترلاسه کړ.

د مصرف کونکي الیکترونیکونو د پاوچ سیل اپلیشن پیل کړ. سمارټ فونونه، ټابلیټونه، او لپټاپونه د دې وړتیا څخه ګټه پورته کوي چې د دودیز شکل بیټرۍ فټینګ وسیلې شکلونه جوړ کړي. پتلی پروفایل تولید کونکو ته وړتیا ورکوي چې د جوړښت عناصرو پرځای بیټرۍ ته ډیر داخلي حجم وقف کړي. په هرصورت، د پړسوب مسلې د تضمین ادعاګانې رامینځته کوي کله چې حجرې په محدودو ځایونو کې د ډیزاین شوي زغم څخه بهر پراخیږي.

د انرژي ذخیره کولو سیسټمونه په زیاتیدونکي توګه د استوګنې او گرډ غوښتنلیکونو لپاره پاؤچ حجرې ځای په ځای کوي. د بسته بندۍ لوړ موثریت په سوداګریزو تاسیساتو کې په هر ریک واحد کې ډیر انرژي ذخیره کولو ته ژباړي. د کور د بیټرۍ سیسټمونه کولی شي 10-د 15 kWh ظرفیت په کمپیکٹ دیوال- نصب شوي واحدونو کې ترلاسه کړي. په لویه-پیمانه ځای پرځای کول د حجرو-تر-د حجرې د دوام او اوږدمهاله پړسوب مدیریت له ننګونو سره مخ دي.

طبي وسایل او فضایي غوښتنلیکونه د تیلو حجرو څخه ګټه پورته کوي چیرې چې د وزن کمول مهمې ګټې وړاندې کوي. د پور وړ وړ طبي تجهیزات، د ناروغ څارونکي، او تشخیصي وسایل د اندازې او وزن د کمولو لپاره د دودیز-شکل شوي کڅوړې حجرې کاروي. د فضا غوښتنلیکونه د انرژي لوړ کثافت ته ارزښت ورکوي ، که څه هم د وړانګو سختولو اړتیاوې ممکن د کیمیا اختیارونه محدود کړي.

د برقی عمودی ټیک آف او لینډینګ (eVTOL) الوتکو سکټور د دوی د ځواک-تر-د وزن تناسب لپاره پاؤچ سیلونه ګنډلي دي. دا الوتکې د عمودی الوتنې مرحلو په جریان کې لوړ بریښنا تولید ته اړتیا لري پداسې حال کې چې د موثریت لپاره لږترلږه وزن ساتي. پاؤچ حجرې د دې غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره اړین د برسټ بریښنا وړتیا او لږ وزن وړاندې کوي.

Pouch Cells

د پاؤچ حجرو تولید ډیری مهمې مرحلې لري چیرې چې دقیقیت مستقیم په فعالیت اغیزه کوي. د الیکټروډ کوټینګ باید د لویو شیټونو په اوږدو کې یونیفورم ضخامت ترلاسه کړي، ځکه چې تغیرات د عملیاتو په جریان کې ځایی ځایی ځایونه رامینځته کوي. د کوټینګ ضخامت په عموم ډول د 50-150 مایکرو میټرو پورې وي او د پریمیم حجرو لپاره د 5 مایکرو میټرو څخه کم زغم لري.

د سټیکینګ یا باد کولو پروسه د انود ، کیتوډ او جلا کونکي پرتونو ترمینځ دقیق سمون ته اړتیا لري. حتی د 1-2 ملی مترو لخوا غلط تنظیم کول کولی شي ظرفیت کم کړي او داخلي مقاومت زیات کړي. د اتوماتیک سټیکینګ ماشینونه د 0.5 ملی مترو په اوږدو کې د موقعیت دقت ترلاسه کوي پداسې حال کې چې په ساعت کې د 60 حجرو څخه پورته د تولید نرخ ساتي.

د الیکټرولیټ ډکول د پاؤچ حجرو لپاره ځانګړي ننګونې وړاندې کوي. سټیک شوي الیکټروډ جوړښت د الیکټرولایټ لپاره کافي لوند وخت ته اړتیا لري ترڅو ټول پرتونه په بشپړ ډول ننوځي. نامکمل لوند کول د لوړ خنډ او وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل کیږي. د تولید پروتوکولونه په عموم ډول د 12-48 ساعتونو لپاره د الیکټروډ ضخامت او پورسیت پورې اړه لري.

د تودوخې سیل کولو کیفیت د اوږدې مودې اعتبار ټاکي-. د المونیم-لامینیټ فلم باید د دقیق فشار کنټرول سره په 170-200 درجو کې مهر کړي ترڅو د لیکیدو مخه ونیسي پداسې حال کې چې داخلي برخو ته زیان رسولو مخه نیسي. د سیل کولو پرمختللي تجهیزات د سیل په عرض کې د ±2 درجې دننه د تودوخې یوشانوالی څاري.

د جوړښت او عمر لرونکي پروسې حجرې فعالوي او فعالیت ثبات کوي. د لومړني چارج کولو په جریان کې ، د انډ سطح باندې یو قوي الکترولیټ انٹرفیس پرت جوړیږي. دا پروسه ګاز تولیدوي چې باید د وروستي سیل کولو دمخه ودرول شي. تولید کونکي معمولا د جوړښت دورې ترسره کوي پداسې حال کې چې حجرې په جزوي ډول خلاصې پاتې کیږي ، بیا د ډیګاس کولو وروسته بیا خلاصیږي.

د سالډ{0}}د بیټرۍ ټیکنالوژي ممکن د پاؤچ سیل فارمیټونو سره مرسته وکړي. د انعطاف وړ کیسنګ د حجم بدلونونه د سخت کانټینرونو په پرتله ښه ځای په ځای کوي ځکه چې جامد الیکټرولایټونه د سایکل چلولو پرمهال کثافت یا پراخیږي. د څیړنې پروټوټایپ د تیلو ترتیبونو کې د جامد پولیمر الیکټرولایټونو سره د 500 Wh/kg څخه ډیر ترلاسه کړي ، پداسې حال کې چې سوداګریز تولید کلونه لرې پاتې دي.

د لیتیم- فلزي انودونه د بل پرمختګ لوري استازیتوب کوي. دا anodes د ګرافائٹ په پرتله د پام وړ لوړ انرژي کثافت وړاندیز کوي مګر د ډینډرایټ جوړښت او پړسوب سره ننګونو سره مخ دي. پاؤچ حجرې کولی شي پراخوالی د سخت شکلونو په پرتله ښه ځای په ځای کړي، دوی د لیتیم- فلزي بیټرۍ لپاره غوره نوماندان جوړوي. د لابراتوار حجرو د لیتیم- فلزي انودونو سره د ډیلوکلیز شوي الیکټرولایټ ډیزاینونو په کارولو سره 600+ Wh/kg ښودلې.

سیلیکون{0}} کاربن کمپوزیټ انودونه په کڅوړو حجرو کې سوداګریز تولید ته ننوځي. سیلیکون د خالص ګرافیت درې چنده ظرفیت چمتو کوي مګر د چارج کولو پرمهال د پام وړ پراخیږي. د انعطاف وړ پاؤچ کیسنګ دا توسع برداشت کوي پداسې حال کې چې میخانیکي کمپریشن سیسټمونه د حجرو ضخامت بدلونونه اداره کوي. ډیری جوړونکي اوس د 10-20٪ سیلیکون مینځپانګې سره حجرې په anode مرکباتو کې وړاندیز کوي.

د تولید اتومات کول د لګښت او کیفیت ښه کولو ته دوام ورکوي. د راتلونکي-د نسل تولید لینونه په هره دقیقه کې له 100 څخه ډیر پاؤچ حجرې په هر ګام کې د مربوط کیفیت معاینې سره ترلاسه کوي. د ماشین لید سیسټمونه په ریښتیني- وخت کې د کوټینګ نیمګړتیاوې ، د سمون خطاګانې او د مهر بشپړتیا مسلې کشف کوي. دا پرمختګونه د سلنډر حجرو سره د برابرۍ په لور د تولید لګښتونه کموي.

فلزي-د وړيا پاؤچ سیل ډيزاينونه په بشپړه توګه د دوديز ټب جوړښت له منځه وړي. د کنډکټیو پولیمر فلمونو په کارولو سره، دا ډیزاین وزن د اضافي 5-10٪ لخوا کموي پداسې حال کې چې بریښنایی مقاومت کموي. دا طریقه مجلس ساده کوي او په بالقوه توګه د تودوخې مدیریت ته وده ورکوي، که څه هم د دوام پوښتنې تر څیړنې لاندې دي.

د پاؤچ سیل بریالي ادغام محتاط میخانیکي ډیزاین ته اړتیا لري. حجرې بهرنۍ ساختماني مالتړ ته اړتیا لري ترڅو د کمپن یا اغیزو څخه د زیان مخه ونیسي. د بیټرۍ کڅوړې معمولا د المونیم یا مرکب چوکاټونو کار کوي ترڅو د سیل سټکس محدود کړي پداسې حال کې چې کنټرول شوي پراختیا ته اجازه ورکوي. د کمپریشن سیسټمونه د 50-200 kPa فشار پلي کوي ترڅو د الکترود تماس وساتي او د پړسوب اغیزې کم کړي.

د حرارتي مدیریت سیسټمونه باید د لوی فلیټ سطحونو سره په اغیزمنه توګه اړیکه ونیسي. ډیری ډیزاین د تودوخې انٹرفیس موادو سره د حجرو ترمینځ یخ کولو پلیټونه کاروي چې د تودوخې ښه لیږد تضمینوي. د 50 K·cm²/W څخه لاندې د حرارتي تماس مقاومت ترلاسه کول د سطحې فلیټ او مناسب انٹرفیس موادو ته پاملرنې ته اړتیا لري. د ټبونو له لارې د څنډې یخ کول د تودوخې لرې کولو اضافي لارې چمتو کوي.

د پاؤچ حجرو لپاره د بیټرۍ مدیریت سیسټمونه د څارنې پرمختللي ظرفیتونو ته اړتیا لري. د انفرادي حجرو ولتاژ او د تودوخې احساس کول د تخریب یا ناکامۍ لومړنۍ نښې نیسي. د فشار سینسر یا ضخامت اندازه کولو له لارې د پړسوب کشف د وړاندوینې ساتنه وړوي. عصري سیسټمونه د لوړ-بریښنا عملیاتو په جریان کې د ملی ثانوي وقفو سره ولتاژ نمونه کوي.

د ترانسپورت او سمبالولو پروتوکولونه د سختو حجرو څخه توپیر لري. د کڅوړې حجرې په اسانۍ سره پنکچر کولی شي، د خوندیتوب خطرونه رامینځته کوي. تولید کونکي معمولا حجرې د محافظتي پیډینګ سره په سخت ټریونو کې لیږدوي. د اسمبلۍ پروسې باید د تیزو څنډو یا ټکو څخه مخنیوی وکړي کوم چې کولی شي د نصب یا عملیاتو په جریان کې انعطاف وړ کڅوړه سوري کړي.

د پای-د-د ژوند په پام کې نیولو سره د ځای په ځای شوي حجم زیاتوالي سره اهمیت ترلاسه کوي. د ایلومینیم-لامینټ فلمونه د ټولو-فلزي کیسینګونو په پرتله ریسایکل کول پیچلي کوي. د الیکټروډ موادو څخه د څو پرتونو فلمونو جلا کول اضافي پروسس مرحلو ته اړتیا لري. په هرصورت، د درنو فولادو قضیو نشتوالی د ریسایکل کولو عملیاتو لپاره د موادو ټولیز انډول کموي.

Pouch Cells

پړسوب د نورمال الیکٹرو کیمیکل تعاملاتو او د الیکٹروډ موادو او الیکټرولایټ ترمینځ د اړخ عکس العمل په جریان کې د ګاز تولید څخه پایله لري. لکه څنګه چې لیتیم ایونونه د الکترودونو تر مینځ حرکت کوي، ځینې نه بدلیدونکي تعاملات د کاربن ډای اکسایډ او هایدرو کاربن په څیر ګازونه تولیدوي. د انعطاف وړ کیسنګ د دې ګاز د ځای په ځای کولو لپاره پراخیږي، د 500 دورې په پرتله د 8-10٪ عادي وده سره.

فعالیت په ټيټه تودوخه کې د داخلي مقاومت د زیاتوالي او ورو عکس العمل متحرکاتو له امله کمیږي. د 0 درجې څخه ښکته، ظرفیت د کیمیا او خارج کیدو نرخ پورې اړه لري 20-40٪ کمیږي. د LiFePO4 کڅوړې حجرې معمولا د NMC ډولونو په پرتله سړه ښه اداره کوي. د بیټرۍ په کڅوړو کې د تودوخې دمخه سیسټمونه کولی شي د لوړ بریښنا عملیاتو دمخه د 15-25 درجو ته د حجرو تودوخې سره نورمال فعالیت بیرته راولي.

کله چې په سمه توګه ډیزاین او تولید شي، د کڅوړې حجرې د مصرف کونکو غوښتنلیکونو لپاره خوندي عملیات چمتو کوي. د خوندیتوب ډیری ځانګړتیاوې په شمول د بند پرتونو سره جلا کونکي، فشار{1}}حساس وینټنګ لارې، او د بیټرۍ مدیریت سیسټمونه د خطرناکو شرایطو مخه نیسي. په سلګونو ملیون وسیلې هره ورځ پرته له پیښې څخه د پاکټ حجرې کاروي کله چې په مناسب عملیاتي پیرامیټونو کې ډیزاین شوي.

د سلنډر حجرو په څیر د سختو کڅوړو سره، زیانمن شوي کڅوړې حجرې معمولا په خوندي ډول ترمیم نشي. حتی کوچني پنکچرونه مهر سره جوړجاړی کوي او د رطوبت ننوتلو ته اجازه ورکوي، په چټکۍ سره حجره خرابوي. پړسوب حجرې داخلي ستونزې په ګوته کوي او باید د ترمیم هڅه کولو پرځای بدله شي. د انعطاف وړ کڅوړه ساختماني ترمیم غیر عملي کوي پداسې حال کې چې د خوندیتوب معیارونه ساتي.

سرچینې:

د طبیعت مخابرات (2024) - د جامد- ریاست لیتیم پاؤچ حجرو لپاره پرمختللي پیرامیټریزیشن

په بیټرۍ او الکترو کیمیا کې سرحدونه (2024) - ډیزاین پارامترونه چې د الټراټین پاوچ حجرو میخانیکي ناکامۍ اغیزه کوي

د MDPI بیټرۍ (2024) - د ټیټ فشار شرایطو لاندې د تودوخې تیښتې خطرونو تحقیق

د بریښنا سرچینې ژورنال (2024) - د فشار وړ بیټرۍ فومونه د تودوخې د تیښتې د خپریدو مخه نیسي

د لوی بیټرۍ تولید (2025) - د پاؤچ حجرو ډیزاین ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه

د لیزرکس صنعتي حلونه (2025) - د پاؤچ حجرو اسمبلۍ جوړولو میتودونه

د بیټرۍ ډیزاین څیړنه (2024) - د پاؤچ سیل فارمیټونو لپاره د حرارتي مدیریت سیسټمونه