د لیتیم- آیون بیټرۍ الکترود سلیټینګ څه شی دی؟

د الیکټروډ سلیټینګ میتودونه

سلیټینګ ته په میخانیکي پروسس کولو کې شین کول ویل کیږي، او د قطع کولو وسیلو د بڼې له مخې، دا د ویښتو په میتودونو ویشل کیدی شي لکه د تریخ- تیغ کول، فلیټ- تیغ کول، روټری شینرینګ (یا رول کټنګ)، او د ډیسک شییر کول.

په تریخ- د تیغ په غوڅولو کې، د پورتنۍ او ښکته تیغونو تر مینځ یو ثابت زاویه شتون لري، او د زاویه زاویه عموما 1 درجې ~ 6 درجې وي. په عموم ډول، پورتنۍ تیغ په زړه پورې دی، لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي-2(a). څرنګه چې پورتنۍ او ښکته تیغونه موازي نه دي، د قطع کولو لوري سره یو ځواک شتون لري، کوم چې په اسانۍ سره د کټ څنډه مسخ کیږي. په هرصورت، د ویښتو ساحه کوچنۍ ده، او د ویښتو ځواک او د انرژۍ مصرف د فلیټ- د تیغونو په پرتله لږ دی، نو دا په لوی او متوسط سایز ماشینونو کې د موټی پلیټونو د غوڅولو لپاره کارول کیږي، او عموما د الیکټروډ سلیټینګ لپاره نه کارول کیږي.

فلیټ- د تیغونو غوڅیدل ورته جوړښت لري لکه د تیغ وړ- د تیغ پوښ کول، پرته له دې چې پورتنۍ او ښکته تیغونه موازي وي، لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي-2(b). دا پرته له تحریف څخه کټ ترلاسه کوي او د قطع کولو ښه کیفیت لري ، مګر د شین کولو ځواک خورا لوی دی ، او دا اکثرا د وړو شین کولو ماشینونو او د پتلي تختو او فلمونو خالي کولو لپاره کارول کیږي [1-2] ، او همدارنګه د الیکټروډ کراس پرې کولو لپاره.

روټري شیرینګ ته د آرک-د څنډې رول پرې کولو په نوم هم ویل کیږي، کوم چې د آرک-د څنډې سره اوزار کاروي. وسیلې د دوه ثابتو محورونو په شاوخوا کې د څرخولو او ګرځولو له لارې د پوښلو پروسه بشپړه کوي، لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي-2(c). دا په عمده توګه د ثابت-اوږدوالی کراس- پرې کولو، د سر او لکۍ کراس پرې کولو، او د څنډه ټوټې کولو احساس کولو لپاره کارول کیږي. عموما، کله چې متوسط او موټی پلیټونه شین کول، دا د لوړ کیفیت، ټیټې انرژۍ مصرف، اوږد ژوند، او لوړ تولید ځانګړتیاوې لري [3].

Figure 7-2 $chematic diagram of oblique blade shear, flat blade shear, and rolling blade shear

د ډیسک غوټه کول د دوه ډیسک{0}} په شکل د کټر ویلونو په دوامداره گردش سره بشپړیږي، یو پورته او بل لاندې، لکه څنګه چې په 7-3 شکل کې ښودل شوي. د کټ کولو په جریان کې، د الیکټروډ شیټ د ډیسک کټر پرانیستلو ته ننوځي او د پرې کولو وروسته په څو پټو ویشل کیږي [1]. د ډیسک شیرینګ په پراخه کچه د پتلی پلیټونو ، پتلی فلمونو او فلزي ورقونو د اوږدوالي سلیټینګ لپاره کارول کیږي.

د لیتیم-آیون بیټرۍ په تولید کې، د الکتروډ شیټونو اوږدوالی پرې کول (سلیټینګ) معمولا د ډیسک شیرینګ کاروي، پداسې حال کې چې کراس-کټینګ د فلیټ-بلیډ قطع کول کاروي. د تولید اتومات لینونه معمولا لومړی سلیټینګ ترسره کوي، او بیا کراس- پرې کول. عموما، لاندې اړتیاوې د لیتیم- آیون بیټرۍ الیکټروډ شیټونو په ټوټه کولو کې ځای پر ځای کیږي:

Fig.7-3 Rotary Shearing

① د الکترود شیټ لوړ ابعادي دقت؛

② د الیکټروډ شیټ څنډې فلیټ او له بورې څخه پاکې دي ، د لږو نیمګړتیاو سره ، او د الیکټروډ کوټینګ پرت ته زیان نه دی رسیدلی؛

③ لوړ حاصل او لوړ تولید موثریت.

د الیکټروډ شیټ شییر کولو پروسه

د پلاستیکي موادو لپاره، د ویښتو پروسه په دریو مرحلو ویشل کیدی شي [5-6]:

① تیغ په پلیټ کې فشارول پیل کوي، او د کټ تر مینځ د پلیټ مواد د پلاستیکي تخریب او جریان څخه تیریږي تر هغه چې د پلاستيکي خرابوالي اندازه د پلاستيکي فشار حد ته ورسیږي. دا لومړی پړاو بلل کیږي. د دې پړاو په جریان کې، د پلیټ مواد پوښل کیږي، یو نرم شین سطح جوړوي، شکل 7-4(a) وګورئ.

② تیغ په پلیټ کې فشار ته ادامه ورکوي، او د ټوټې په منځ کې د پلیټ موادو کې نیوکلیټ، تکثیر او ننوځي. د کټ تر مینځ د پلیټ مواد د تناسلي فشار د عمل لاندې ماتیږي تر هغه چې پورتنۍ او ښکته تیغونه په ورته افقی الوتکه کې وي. دا دوهم پړاو بلل کیږي. په دې مرحله کې، د پلیټ مواد ټوټه ټوټه کیږي، د ټوټی فریکچر سطح جوړوي، شکل 7-4 (b) او (c) وګورئ؛

③ تیغ لاندې فشار ته دوام ورکوي. د پلاستيکي جریان له امله، د کټ تر مینځ د پلیټ مواد کوچنۍ تشې ته لیږدول کیږي چیرې چې تیغونه تیریږي. لکه څنګه چې د تیغ د کټیو اوورلیپ زیاتیږي، په تشه کې د پلیټ مواد ټوټه ټوټه کیږي او له مینځه وړل کیږي، په څنډه کې burrs جوړوي، شکل 7-4(d) وګورئ، تر هغه چې وسایل جلا شي. دې ته د burr جوړونې مرحله ویل کیږي. د وسیلې د جلا کولو پروسې په جریان کې ، وسیلې به د پلیټ موادو باندې نرم یا خارجي اغیزه ولري ، چې د ضعیف فریکچر سطح او بورونو مورفولوژي بدلوي ، مګر بدلون کوچنی دی.

د کټ کولو وروسته د شین کراس- برخه په 7-5 شکل کې ښودل شوې، چې له دریو برخو څخه جوړه شوې ده: د نرم شین سطحه، د ټوټه ټوټه شوي سطحه، او د څنډه برر [5-6]. د ډډ فریکچر سطحه ته د بریټل فریکچر سطح هم ویل کیږي. عرض یې د موادو پلاستیکیت پورې اړه لري. د هغه موادو لپاره چې د غوره پلاستیکیت سره وي، د ډنډ فریکچر سطحه کوچنۍ ده، د نرم شین سطحه لویه ده، او د فلزي جریان تولید ډیر دی، چې دا د burrs لپاره ډیر خطر لري. برعکس، د خرابو موادو لپاره، د شین سطحه نرمه نه ده.

Electrode Sheet Shearing Process

د لیتیم- آیون بیټرۍ الکترود سلیټینګ څه شی دی؟